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纸箱模切问题大盘点

模切边缘起毛边

模切钢刀片刃口变形、变钝造成产品模切线边缘毛糙现象。由于压力过重，模切次数的不断增多，以及纸箱半成品中的含沙蜗杆量等，都容易使钢刀片刃口变形、变钝。

钢刀质量不良、刃口不锋利、模切适性差都是造成刃口不光滑以致模切边缘起毛的重要原因。应根据被模切的印刷品的不同性能，选用优质的钢刀，提高其模切适性，没有特殊要求的情况下，尽量选用横纹处理的钢刀。钢刀刃口磨损严重，得不到及时的更换，使钢刀不能正常发挥作用。应经常检查钢刀刃口的磨损情况，发现磨损严重以至影响模切质量时，应及时更换新的钢刀。模切压力调整时，钢刀处垫纸处理不当，即补压没补好，造成模切压力不适，也会产生刃口不光滑或起毛，所以要掌握好钢刀片刃口部位的压力，应以尽量小的压力切断边角料为佳．应重新调整模切压阻燃电缆力并更换垫纸，使压力符合模切要求。对于已经变形、变钝的钢刀片，应及时更换，以确保产品切口边缘的光洁。

压印平板存在刀痕造成产品模切线边缘毛糙现象。如果压印平板的使用时间过长，存在密密麻麻的刀痕，也容易采取聚碳酸脂使产品模切线边缘出现毛糙现象家用热泵。对此应更万能拉力实验机是1款多功能的拉力机换新的压印平板，才能使产品模切线边缘的毛糙现象得以消除。

压印平板反复贴补造成产品模切线边缘毛糙现象。当压印平板上面用纸块反复贴补来增加压力，造成表面凸凹不平、平整度差，也会造成产品模切线边缘毛糙现象。为了避免上述情况的发生，模切钢刀片局部刃口磨损凹陷的，应更换新的钢刀片，避免在压印平板上用纸块反复贴补导致局部压力不足的刀痕，确保产品切口边缘的光洁。

橡胶条过硬、过厚造成模切钢刀片刃口变形，模切刀与弹性胶条(或海绵)的配套及安装不合规范，也会引起模切线边缘出现毛糙现象。若橡胶条过硬或过厚通过力传感器及相应电子放大线路则可以做到力的示值相对误差保持不变并通过提高力传感器及相应电子放大线路的质量极大提高了测力精度，合压时势必对钢刀片刃口产生强度较大的挤压力，容易使钢刀片刃口变形，引起产品模切线边缘出现毛糙现象靴子，应选择适当软一点的橡胶条，并酌情减少橡胶条的厚度，若弹性胶条(或海绵)过软，则没有足够的硬度压紧纸张，导致模切刀不能顺利的将印刷品切开，所以对于不同的纸张应选用不同硬度的弹性胶条(或海绵)，安放的位置及高度也必须符合规范。

信息来源《瓦楞纸箱》2005(3)